Wir erweitern unsere
Kompetenzen und
Prüfmöglichkeiten
mit
den DEKRA Laboren!

k-labor ist seit dem
01.10.2021 Teil von DEKRA.

Erfahren Sie mehr in
unserer
Presseinformation.

Akkreditiertes Prüflabor

nach DIN EN ISO/IEC 17025.

Ihr Spezialist für Metalle,

Kunststoffe, Elastomere.

k-labor@dekra.com+49 7252 96552-0

Akkreditiertes Prüflabor

nach DIN EN ISO/IEC 17025.

Ihr Spezialist für Metalle,

Kunststoffe, Elastomere.

Metallographie.

Die Metallographie ist eine Disziplin der Metallkunde. Ihre Aufgabe ist die qualitative und quantitative Beschreibung des Gefüges metallischer Werkstoffe mit Hilfe von mikroskopischen Verfahren. Aufgrund der steigenden Anzahl von Verbundwerkstoffen und dem Aufkommen neuer, weiterentwickelter Werkstoffe, hat sich auch die Bezeichnung „Materialografie“ durchgesetzt, da diese das gesamte Werkstoffspektrum abdeckt.

Für unsere Werkstoffprüfer und Metallografen sind sehr gute Kenntnisse der Werkstoffkunde und der Eigenschaften beziehungsweise der Verarbeitung von Metallen unerlässlich, um Fehler bei der Präparation der Proben und der späteren Gefügebeurteilung zu vermeiden.

Wir untersuchen und bewerten die unterschiedlichsten metallischen Werkstoffe, um materialkundliche Aufgabenstellungen aus den Bereichen Entwicklung, Qualitätssicherung oder Schadensanalyse zu lösen.

Unsere Leistungen im Überblick:

  • Optische Emissionsspektroskopie (OES Analyse)
    Spektralanalyse zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung
  • Gefügeuntersuchung im Mikroschliff
    – Wärmebehandlungszustand
    – Korngrößenbestimmung
    – Porositätsbestimmung nach VW 50093, VW 6093
    – Primär Silizium-Kristall-Auswertung
    – Randentkohlung
  • Bruchanalyse / Rissuntersuchung (Gewaltbruch, Dauerbruch, Sprödbruch, Wasserstoffversprödung)
  • Schweißnahtuntersuchung im Schliff
  • EDX-Analyse mit REM-Untersuchung
  • REM Linescan und Mapping
  • Mikrophotographische Bestimmung der erkennbaren Korngröße von Stahl nach DIN EN ISO 643
  • Mikrostruktur von Gusseisen nach DIN EN ISO 945-1
  • Elektronen- und Laserstrahl-Schweißverbindungen nach DIN EN ISO 13919 – Teil 1: Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen
  • Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen nach DIN EN ISO 5817
  • Lichtbogenschweißverbindungen an Aluminium und seinen Legierungen – Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten nach DIN EN ISO 10042
  • Standard Spezifikationen von Nickel-Kobald-Stählen nach ASTM F15 – 04
  • Bestimmung der Korngröße nach ASTM E112 – 13
  • Zahnräder nach ISO 14104 – Schleifbrandprüfung – chemische Methode
  • Chirurgische Implantate nach DIN EN ISO 5832 – Metallische Werkstoffe – Teil 3: Titan 6-Aluminium 4-Vanadium Knetlegierung“
  • Röntgenographische Restaustenitanalysen nach der 6-Linien-Methode

Probenvorbereitung

Schmiedegefüge

Gussgefüge