Wir erweitern unsere
Kompetenzen und
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mit
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Aktuell:
Titanlegierungen und Titanreinheit von medizinischen Instrumenten und Implantaten nach

DIN EN ISO 832

Akkreditiertes Prüflabor

für Materialprüfung, Produktprüfung & Schadensanalyse.

Ihr Spezialist für Metalle,

Kunststoffe, Elastomere.

k-labor@dekra.com+49 7252 96552-0

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Titanlegierungen und Titanreinheit von medizinischen Instrumenten und Implantaten nach DIN EN ISO 832

Akkreditiertes Prüflabor

nach DIN EN ISO/IEC 17025.

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Kunststoffe, Elastomere.

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Oberflächenprüfung, Oberflächenanalyse und Haftfestigkeitsprüfung

Wir führen eine umfassende Oberflächenprüfung durch, sowohl zur Charakterisierung von Oberflächen und deren Eigenschaften als auch zur Überprüfung der Oberflächenbeschichtung auf deren Schutzfunktion – beispielsweise Korrosionsschutz, UV/Licht-Schutz, mechanische Beanspruchung, Medienbeständigkeit, Schichtdicke. Neben der klassischen Oberflächeninspektion kommen bei uns moderne Verfahren der Oberflächenanalyse und Oberflächenanalytik zum Einsatz.

Als akkreditiertes Prüflabor bieten wir Oberflächenprüfungen auch für Automobilhersteller und deren Zulieferer an – nach den Spezifikationen von Volkswagen, BMW und Daimler, sowohl am Einzelbauteil als auch am ZSB. Zusätzlich führen wir Haftfestigkeitsprüfungen durch, um die Qualität und Langlebigkeit von Beschichtungen und Lackierungen zu bewerten.

Fullscreen Mode

Oberflächen von Materialien sind im täglichen Einsatz verschiedensten mechanischen Belastungen ausgesetzt. Besonders Reibung kann zu Abrieb, Glanzveränderungen, Farbverlust oder Materialermüdung führen.

Im Rahmen unserer Oberflächenprüfung bieten wir daher umfassende Prüfungen zur Reibechtheit und Haftfestigkeit gemäß relevanter DIN EN ISO-Normen an. Dabei ergänzen wir die klassische Reibprüfung gezielt um Verfahren der Oberflächenanalyse und Oberflächenanalytik, um Materialveränderungen auf mikroskopischer Ebene sichtbar zu machen.

Unsere Prüfmethoden zur Reibechtheit:

  • Reibechtheitsprüfung nach DIN EN ISO 105-X12:

Diese Methode wird zur Bewertung der Farbechtheit von Textilien gegenüber Reiben eingesetzt. Dabei wird eine Materialprobe nacheinander mit einem trockenen und einem nassen Reibgewebe gerieben, um die Beständigkeit gegen Abrieb und Abfärben zu testen.

  • Reibprüfung für Leder nach DIN EN ISO 11640:

Lederoberflächen werden mit einem standardisierten Wollfilz gerieben, um Farb- und Materialveränderungen durch mechanische Belastung zu analysieren.

  • Bewertung von Farbveränderungen nach DIN EN ISO 105-A05:

Um die Auswirkungen von Reibung objektiv zu messen, setzen wir instrumentelle Verfahren ein, die Veränderungen anhand des Graumaßstabs quantifizieren.

Oberflächenanalyse mit modernster Messtechnik

Für die detaillierte Oberflächenanalyse setzen wir auf Verfahren der Rasterelektronenmikroskopie (REM) sowie der Energiedispersiven Röntgenspektroskopie (EDX). Diese Methoden ermöglichen eine hochauflösende Darstellung der Oberflächenstruktur und liefern zusätzliche Informationen zur chemischen Zusammensetzung von Oberflächen.

Damit lassen sich beispielsweise Schichtaufbauten analysieren, Materialdefekte identifizieren oder die Ergebnisse einer Haftfestigkeitsprüfung weiter verifizieren.

Reibprüfung unter Einfluss von Chemikalien und Alterung

In vielen Anwendungen sind Oberflächen nicht nur mechanischer Beanspruchung ausgesetzt, sondern auch chemischen Einflüssen. Deshalb kombiniren wir in unseren Prüfungen Reibechtheitstest mit einer gezielten Oberflächenanalyse – unter anderem mittels REM und EDX – um die Beständigkeit von Materialien unter realistischen Einsatzbedingungen zu bewerten:

  • Reibechtheit nach Kontakt mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln

Oberflächen müssen häufige Reinigungszyklen überstehen, ohne dass Beschichtungen oder Farben abgetragen werden. Durch Tests mit spezifischen Reinigungsmitteln kann die Langzeitbeständigkeit simuliert werden.

  • Prüfung der Reibfestigkeit nach klimatischer Alterung

Materialien verändern ihre mechanischen Eigenschaften durch Hitze, Feuchtigkeit oder UV-Strahlung. Eine Reibprüfung nach künstlicher Alterung zeigt, ob ein Produkt auch nach langer Einsatzdauer noch seine Oberflächeneigenschaften behält.

  • Abriebfestigkeit unter chemischer Belastung

In Industriebereichen wie der Automobil- und Möbelbranche sowie in der Medizintechnik werden Materialien oft mit aggressiven Substanzen konfrontiert. Wir simulieren diese Belastungen und prüfen, ob Oberflächen durch Reibung schneller abgetragen oder beschädigt werden.

Normen für Reib-, Abrieb- und Haftfestigkeitsprüfungen:

Unsere Prüfverfahren richten sich nach internationalen Standards, darunter:

  • DIN EN ISO 105-X12 – Reibechtheitsprüfung für Textilien
  • DIN EN ISO 11640 – Reibechtheitsprüfung für Leder
  • DIN EN ISO 105-A05 – Instrumentelle Bewertung von Farbveränderungen
  • DIN EN ISO 12947 – Martindale-Test für Abriebfestigkeit
  • ASTM D4060 – Taber-Abraser-Test für Beschichtungen

Ihr Partner für Oberflächenprüfung, Oberflächenanalyse und Oberflächenanalytik

Mit unseren Prüfungen und modernsten Analyseverfahren erhalten Sie verlässliche Aussagen über die Widerstandsfähigkeit und Qualität Ihrer Oberflächen – sowohl unter normalen Bedingungen als auch bei erhöhter chemischer oder mechanischer Belastung.

Dank Verfahren wie Rasterelektronenmikroskopie (REM), Energiedispersiver Röntgenspektroskopie (EDX) und Haftfestigkeitsprüfung erkennen wir frühzeitig mögliche Schwachstellen und unterstützen Sie dabei, Ihre Produkte gezielt optimieren.