Schadensanalyse nach VDI-Richtlinie 3822.

Sie benötigen sachverständige Unterstützung, wenn es um die Aufklärung von Material- oder Bauteilversagen geht?
Sie suchen ein Prüflabor für eine Schadensanalyse an Bauteilen oder Werkstoffen wie Metalle, Kunststoffe, Elastomere, Keramik, Verbundwerkstoffen?

Wir analysieren und bewerten:

1. Erkennen und Bestimmung von Schadensmechanismen an Maschinen, Anlagen und Bauteilen
   (z.B. Gehäuse, Lager, Wälzlager, Rollen, Wellen, Bolzen, Federn, Ventilen, Kolben, Zylinder, Räder, Zahnräder, Rohre, Draht, Seile, Schrauben, Muttern, Ketten, Tanks, Bälge, Abgasrückführungen, Kühler, Scheren, Schneiden, Zangen)
2. Ableitung möglicher Schadensursachen
3. Definition von Abhilfemaßnahmen
4. Aktive Schadensprävention

Um eine Schadensanalyse durchzuführen oder das Schadensbild /  die Schadensart am Werkstoff / Bauteil bestimmen zu können, kommen mehrere Untersuchungsmethoden, Analyseverfahren  und Messgeräte zum Einsatz:

Für eine erfolgreiche Schadensanalyse ist die Präparation der oftmals sehr geringen Probenmengen und die präzise Auswahl des zu untersuchenden Bereiches am Bauteil eine wesentliche Voraussetzung. Außerdem sind alle relevanten Informationen zur Vorgeschichte des Schadensfalles für eine Klärung der Schadensursache hilfreich.

Unser Labor führt Schadensanalysen durch, um Überlastung, Ermüdung, Beanspruchung  von Werkstoffen, beispielweise durch Korrosion oder durch Materialfehler ausgelöst, zu entdecken. Im Schadensfall kann auch eine Materialanalyse hilfreich sein, um die Schadensursache zu finden, Schadensmechanismen, Bauteileigenschaften festzustellen und Schadensabhilfe zu leisten, auch um wirtschaftliche Verluste durch Produktionsausfall und Folgeschäden zu vermeiden.

Wir setzen folgende Analyseverfahren ein: